Tábornok

Cat c7 befecskendezés működtető nyomásérzékelő helye

Cat c7 befecskendezés működtető nyomásérzékelő helye



We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

Cat c7 befecskendezés működtető nyomásérzékelő helye:

- A nyomásérzékelő az injekciós tűn található, hogy érintkezzen a környező vizes közeggel.

- A nyomásérzékelő azon a felületen mozgatható, amelyre a tűt ragasztják.

- A nyomásérzékelőt az injekciós tű végén lehet elhelyezni a tűben lévő statikus nyomás mérésére.

![Az injekciós tű/mikrohullámú jelátalakító rendszer sematikus képe (nem méretarányosan).](v-93-1252-f1){#f1}

- Ha a nyomásérzékelőt az injekciós tű külső felületére ragasztják, az nem érintkezik közvetlenül a vizes közeggel, így csökken a nyomásjel a rendszerben.

- Ha a nyomásérzékelő az injekciós tű végén van, akkor az nincs fizikailag rögzítve a tűhöz. Ezt csak az injekcióból származó nyomás befolyásolja.

Az injekció során a nyomáshullám a tű mentén halad. Ennek a nyomáshullámnak a visszaverődése függ a nyomásérzékelő helyétől (a tű helyzetétől és anyagtulajdonságaitól, valamint a környező vizes közeg anyagi tulajdonságaitól, például a tű és a visszaverő anyag távolságától). Így a tű hegyén mért nyomás a nyomásérzékelő és a tű hegye közötti távolságtól függ. A tű hegye és a nyomásérzékelő közötti befecskendezési idő szintén befolyásolja a nyomásjelet. A nyomásérzékelőn mért nyomásjel a tű alakjától és méretétől, valamint a tű hosszától függ. Végül a tű hossza befolyásolja az áramlási sebességet és az injekciós tű behatolási mélységét. Általában a nyomásérzékelő helyzete befolyásolja az áramlási sebességet, a behatolási mélységet és a csúcs helyzetét (a behatolási mélységet az érzékelő nem tudja felmérni).

A jelen vizsgálatban az összes injekciós kísérletet ugyanaz a személy végezte, hogy elkerüljük a felhasználók közötti eltéréseket. A patron egy injekciós kamrájának maximális feltöltési ideje 10 másodperc volt (a mérés időtartama 5 másodperc). A tű hosszát mindig a patron maximális hosszára állítottuk be (lásd a kísérleti részben a részleteket). Következésképpen a tű hossza ebben a tanulmányban minden mérésnél ismert.

2.2. Mérés {#sec0020}

----------------

A tűt egy fecskendő tartójában rögzítettük (lásd [1. ábra](#fig0005){ref-type="fig"}b és d). Hasonló módon a fecskendő végét egy acéllemezre nyomtuk. Az acéllemezre egy piezoelektromos kristályérzékelőt (PE401 típusú, Freescale Semiconductor, USA, mintavételi frekvencia: 100 Hz) rögzítettek, és egy 3-utas szelepet (Kreuzwerk GmbH, Németország) használtak a fémlemez és a tartály összekapcsolására. és hagyja megmérni a fecskendőben lévő nyomást.ábra. 1 Nyomásjelek ultrahangszondával (a) és (b) nélkül.

Ultrahangszondákat használtak annak ellenőrzésére, hogy lehet-e ultrahang jelet küldeni a bőrön keresztül. Ha a hullám a bőrön keresztül terjedt, az érzékelőn csúcsnyomásimpulzust regisztráltak. Ha nem regisztrált csúcsnyomásimpulzust az érzékelő, a fecskendő végét eltávolították (lásd [1. ábra](#fig0005){ref-type="fig"}d). Ez az eljárás lehetővé tette az első befecskendező kamra feltöltéséhez szükséges nyomás és áramlási sebesség ellenőrzését (lásd a kísérleti részben a részleteket).

Amikor az első injekciós kamra teljesen megtelt, egy nagyobb átmérőjű tűt használtunk a második injekciós kamra feltöltésére. Ezt az eljárást fokozatosan nagyobb tűkkel ismételtük, amíg az utolsó injekciós kamra teljesen meg nem telt.

Az utolsó injekció után a fecskendőt eltávolították a tűről, és a tűt leválasztották a háromutas szelepről. A fecskendőt 2 percig a tartályban hagytuk, hogy a folyadék teljesen kilépjen a tűből (lásd [1. ábra](#fig0005){ref-type="fig"}b). Ez az eljárás lehetővé tette a fecskendő utolsó töltésének befecskendezési nyomásának mérését (lásd [1. ábra](#fig0005){ref-type="fig"}a).

2.2. Kísérleti beállítás {#sec0020}

-----------------------

Ahhoz, hogy az ultrahangos rendszerrel valós idejű nyomás- és áramlásmérést lehessen végezni, az injekciós tűt érintkezésbe kellett helyezni az ultrahang-átalakítóval ([2. ábra](#fig0010){ref-type="fig"}a). A biztonságos érintkezés érdekében egy fém kapcsot (0,1 ,mm vastagság) rögzítettek az injekciós tű végére, amellyel a fecskendőt ki lehet nyomni. Egy vékony csövet (1,5 ,mm átmérőjű) rögzítettek a fecskendő tetejére ([2. ábra](#fig0010){ref-type="fig"}a). A cső kör alakú (henger alakú, kör alakú nyílással), és ugyanolyan hosszúságú volt, mint a fecskendő. Két célt szolgált: i) a nyomás és az áramlási sebesség mérését folyadék kiszivárgása nélkül, ii) a cső stabil rögzítését, amely szükséges volt az injekciós tű stabilizálásához a mérések során. A csövet és az injektort gumiszalaggal könnyedén az ultrahang transzducer hegyére lehetett rögzíteni.

A beállítást egy asztali számítógép vezérelte, amely egy egyedileg készített LabView programot futtatott. A program rögzítette az injekciós tű helyzetét és a tolórúd elmozdulását a teljes injekciós eljárás során. Megadta a valós idejű sebesség- és nyomásértékeket is. Az injekciós eljárás valós idejű megjelenítése az ultrahangrendszer CCD-videokamerájának fókuszálásával történt ([2. ábra](#fig0010){ref-type="fig"}b).

Nyomásgenerátort (CNC-vezérelt fecskendős pumpa, KD Scientific, Holliston, MA) használtunk az ultrahangos kontrasztanyag bejuttatására, és az injekciós nyomást nyomásmérővel (MPX50, Transducer Techniques, Inc. MA) mértük. A tolórúd elmozdulását egy léptetőmotor regisztrálta, amelyet tápegység (5V 1,5A DC) hajtott.

### 2.2.3. Mechanikai beállítás {#sec0035}

A tűt egy nagy sebességű tűinjektorhoz (VIP-Injector, Bracco, Svájc) csatlakoztattuk, és a csövön keresztül egy fecskendőhajtó (VIP-Drill, Bracco, Svájc) nyomta a mintába.

### 2.2.4. Az injektortű sebességének meghatározása {#sec0040}

A tű sebességét egy 8 ,mm belső átmérőjű műanyag cső és egy 1 ,ml térfogatú műanyag dugattyú ([2. ábra](#fig0010){ref-type="fig"}a) behelyezésével mértük. a cső tengelyén. A cső belsejébe egy lézer Doppler Velocimeter LDI500 (LaVision, Bielefeld, Németország) került felszerelésre, és mértük a dugattyú mozgatásának megkezdése és a befecskendezés megkezdése között eltelt időt. A dugattyú bizonyos térfogat befecskendezése utáni helyzete alapján *u* ,= ,1,7 ,m/s sebességértéket lehetett kiszámítani úgy, hogy a dugattyú 7,5 ,mm-es távolságát elosztjuk a szükséges idővel. a meghatározott térfogat befecskendezéséhez.

### 2.2.5. Mechanikai modell érvényesítése {#sec0045}

Egy 2,5 ,mm átmérőjű acélgolyót szereltek fel egy fecskendőhajtóra. Egy 1,8 ,mm hosszú tűt helyeztek el a forgástengelyre merőlegesen. Miközben a tűt kézzel nyomták át a mintán, a


Nézd meg a videót: Диагностика насоса активации для двигателей Caterpillar C7. C9 на стенде (Augusztus 2022).